
Pour fabriquer ses produits, Lécuiller suit plusieurs étapes de production et utilise de nombreuses machines.
Lécuiller travaille différentes essences de bois
Etapes de fabrication
I. Préparation des placages
La première étape est le tri, la sélection et la mise à dimension des placages pour les faces et les intérieurs qui seront utilisés pour la fabrication.
II. Encollage
L’encollage consiste à enduire les feuilles de placages de colles afin de monter le “gâteau” correspondant au produit final.
Lécuiller peut réaliser du contre-plaqué en croisant le sens du fil des placages, du lamellé-collé en mettant tous les placages dans le même sens ou en faisant une composition spécifique suivant les caractéristiques techniques du produit final.
III. Moulage
Cette étape permet de donner la forme galbée voulue au bois en réalisant un pressage à chaud permettant de polymériser rapidement la colle.
Lécuiller possède un parc de 24 presses et environ 450 moules. Pour une nouvelle forme, Lécuiller développe un nouveau moule correspondant.
IV. Usinage
La quatrième étape consiste à usiner les pièces moulées sur des centres d’usinage afin de donner la forme finale à la pièce galbée, de réaliser des perçages. Nous avons cinq commandes numériques permettant de travailler sur toutes les pièces.
Le bureau d’étude permet de réaliser la conception des pièces finies en fonction des plans en 3D transmis par nos clients.
V. Finition
Suivant les besoins, le produit peut être poncé, peint ou verni. Lécuiller dispose d’une équipe de menuisier ou ébéniste réalisant des finitions manuelles, des assemblages de différentes pièces en bois pour des produits très haut de gamme
